Die Firma Karl Welker KG Spezialfabrik für Backanlagen hat mir heute folgenden Artikel mit der Bitte um Veröffentlichung geschickt. Bei Interesse kann hier über den einen oder anderen Aspekt der Energieeinsparung beim Backprozess diskutiert werden.
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In vielen Städten und Kammern wird derzeit das Thema „Energiesparende Backofentechnik“ in Workshops diskutiert.

Viele Jahre wurde dieses Thema von Backofenherstellern und Bäckern als unwichtig oder als unbedeutend eingestuft. Welker hat dies schon immer als „sehr wichtig“ behandelt und Welker Ofenkonstruktionen dem Diktat „Energieeinsparung, hoher Wirkungsgrad, Wirtschaftlichkeit, geringe Umweltbelastung“ unterworfen.

Je nach der Welker Typenreihe gibt es ein Bündel von Maßnahmen, das Energie spart. Maßnahmen, die in der Konstruktion liegen und andere, die dank zusätzlicher Einrichtungen, „verlorene“ Energie teilweise konservieren oder zurückgewinnen.


Welker Etagenbackofen UNIVERSUM – Öl/Gas

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gute Isolierung zwischen Fußbodenplatte und Feuerkammer
(ca. 2 % Brennstoffeinsparung lt. Fraunhofer Institut)

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automatische Welker Rauchgasklappe „SID“ in Verbindung mit automatisch schließender Luftklappe im Brenner
(Energieeinsparung ca. 10 % lt. Fraunhofer Institut)

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komplette Ofenabdichtung, Abdichtung der Heizgasradiatoren, des Abgasrohr und der Sammelkanäle.
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großer Heizradiatoren-Durchmesser mit geringer Heizgasfließgeschwindigke it (Energieeinsparung ca. 12 % lt. Fraunhofer Institut)

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Welker Warmwasseraufbereitung / Wärmerückgewinnung „RSB“ in
Rauchgasabzug (Energieeinsparung bis zu 10 % bei entsprechendem Heißwasserabfluss lt. Fraunhofer Institut)

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Optimierung des Öl- bzw. Gasbrenners bei regelmäßiger Wartung
(Energieeinsparung bis zu 8 % möglich lt. Fraunhofer Institut)

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starke Isolation zwischen Herdkörper und Ofen-Außenwand und Ofen-Abdeckung

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Turbinenleistung, optimierte Heizgasführung,
bis 10 m² Backfläche 0,7 KW,
ab 10 m² bis 24,4 m² 1,5 KW
(Mitbewerber teilweise weit über 4 KW)

Dies ist möglich durch die optimale Anordnung der Turbine im Ofensystem (Ausnutzung der Aerodynamik und physikalischen Gesetze) und dank der großen Dimension der Radiatoren und der dadurch bedingt geringen Luft-widerstände.

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optimierte Massenwärme des Welker Ofens in Relation zur Temperatur -beweglichkeit vermeidet Fehlsteuerungen und überflüssige Brennerlaufzeiten. Diese Maßnahmen führen damit zur Energieeinsparung


Welker Elektro-Etagenbackofen ROYAL

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starke Isolation zwischen Herdkörper und Ofen-Außenwänden und zum Fußboden

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optimierte Isolation zwischen den Dampferzeugern und den Herdkörpern und Spezialisolierung der Dampfzuführung

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thermostatisch regelbare und abschaltbare Schwadenerzeuger

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Leichtspeicherung in den Herden vermeidet Fehl- und Übersteuerungen und unnötige Nachheizzeiten und führt zu einer flachen Heiz-/Temperaturkurve (Temperaturabweichungen) zwischen Soll- und Ist-Temperatur (bei XP-Steuerung + 1°C)

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Infrarot-Wirkung der Edelstahl-Heizwiderstände

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Diffusor-Bleche in der Unter- und Oberhitze optimieren die Hitzeübertragung (Infrarotwirkung) und die Gleichmäßigkeit.

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Vorrang-Steuerung mit Prioritäten-Verwaltung Herde – Dampf mittels Sperrschaltungen und Welker Energiesparcomputer führt zur Senkung des Anschlußwertes (bis max. 40 % des Standardanschlusswertes)

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Thermostate mit der Welker XP-Steuerung führen zur Unterdrückung der gefährlichen Temperaturspitzen, die letzten 10 °C (einstellbar bis 25 °C) vor Erreichen der Solltemperatur werden getaktet oder in der „Plus“-Ausführung mit der Computer-Kennkurve abgeglichen.

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Backwarenabhängige Schwadenmenge und Vorlaufzeiten der Schwadenerzeuger (Durchflußmenge über Zeitrelais oder über Computer)

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gute Spezial-Isolation zwischen den Herden, um unterschiedliche Backwaren optimal abzubacken oder Herde ganz stillzulegen, kein Wärmeverlust!

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thermostatisch geregelte Schruftheizung, um den natürlichen Wärmeverlust der Ofenfront sanft auszugleichen

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einzel steuerbare Herdbeleuchtung


Welker Stickenofen BLIZZARD

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geringer Anschlußwert bei voller Backleistung (Sonder-PR-Bericht anfordern), z. B. 52 KW bei Ofen 60 x 80 und bis zu 20 Auflagen mit einem Auflagenabstand von ca. 88 mm (ca. 10 m² Backfläche); Mitbewerber liegen bei ca. 88 KW und mehr Anschlußleistung

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Welker High-Tech-Powerblock, der im Gegenstromverfahren 4-stufig arbeitet und die Hitze optimal ausnutzt.

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Abgaswärme bis zu 150°C unterhalb der Backtemperatur (Mitbewerber bis zu 200°C oberhalb der Backtemperatur). Eine Wärmerückgewinnung ist bei diesen Abgaswert nicht nötig. Sämtliche Energie wird zum Backen verwendet (Wirkungsgrad bis 96%!)

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doppelter Boden / Grundplatte mit Spezial-Isolierung

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Spezial-Isolierung mit Keramik zwischen Backkammer und Außenwänden und Backkammer

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Doppelverglasung in der Backkammertür

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variable Heißluftgeschwindigkeit, angepaßt an die jeweilige Backware

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direkt am Motor angeflanschte Turbine, keine Reibungsverluste und Geräusche durch Keilriemenantrieb, etc.

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Turbinenmotor 1,5 KW für alle Größen

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Computer- oder relaisgesteuerte Schwadenmenge (Welker Alpha-Steuerung) abgestimmt auf die jeweilige Backware


Gerne zeigen wir Ihnen weitere Vorteile der Welker-Backöfen *oder stehen fachkompetenten Redakteuren zu weiteren Darstellungen zu o.g. Punkten zur Verfügung.



Wiesloch Januar 2005 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * Karl *Welker *KG









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